潤滑油液位計*顯著特點是液體介質(zhì)與指示器完全隔離，所以在任何情況下都非常安全、耐用，而且各種型號的液位計配上液位報警、控制開關(guān)，可實現(xiàn)液位或界位的上、下限越位報警控制或聯(lián)鎖；配上干簧芯片組液位變送器，可將液位、界位信號轉(zhuǎn)換成二線制4-20mADC標(biāo)準(zhǔn)信號，傳輸給計算機(jī)、調(diào)節(jié)器、液位數(shù)顯儀，實現(xiàn)遠(yuǎn)距離指示、檢測、記錄與控制，該系列液位計廣泛用于：石油、化工、冶金、制藥、食品、電力等各種生產(chǎn)過程中的液位測量。撰寫本文就是針對于潤滑油液位計在負(fù)壓條件下產(chǎn)生的各種典型故障加以分析，提出相應(yīng)解決方案，以指導(dǎo)用戶提高故障查找和解決的能力。
鑒于潤滑油液位計具有被測介質(zhì)與指示機(jī)構(gòu)完全隔離，密封性能好，防泄漏、適應(yīng)腐蝕條件下的液位測量等優(yōu)點，且可靠性高、耐振性能好、結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、維護(hù)費用低，現(xiàn)已在電力、石油、化工、冶金、環(huán)保、船舶、建筑、食品等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。本公司用戶上海某公司帶熱壓縮器低溫多效蒸餾海水淡化的濃鹽水、蒸餾水及冷凝水液位測量都采用帶遠(yuǎn)傳的潤滑油液位計。為了防止結(jié)垢，需在低溫的情況下讓海水達(dá)到沸點，要求海水淡化裝置內(nèi)部處于負(fù)壓狀態(tài)，正常運(yùn)行時為-0.093MPa左右，此為用戶潤滑油液位計使用須達(dá)到的工藝要求，以下說明即為儀表在負(fù)壓狀態(tài)下發(fā)生管路漏氣的典型故障分析情況。
一、故障現(xiàn)象說明
海淡水化裝置主體U3濃鹽水液位計開始出現(xiàn)30%～70%的波動，檢查液位計本體無異常，將液位計上、下閥門關(guān)小后，液位測量波動減小，但故障現(xiàn)象并未消失。利用高爐休風(fēng)機(jī)會降海水淡化U3主體負(fù)荷并查找故障原因。將液位計上、下閥門全關(guān)閉并拆下下部絲堵，打開排污閥徹底進(jìn)行排氣排污處理，檢測磁性浮子，未發(fā)現(xiàn)異常。當(dāng)投運(yùn)后波動現(xiàn)象存在。濃鹽水液位計更換后再次試投運(yùn)，發(fā)現(xiàn)液位計液位顯示波動更大、更頻繁。經(jīng)過排查發(fā)現(xiàn)與液位測量容器（見圖1）連接的管道焊接處有漏點，對該漏點進(jìn)行封堵后液位測量顯示恢復(fù)穩(wěn)定，負(fù)荷狀態(tài)生產(chǎn)恢復(fù)正常。

二、分析故障原因
從實際情況看在故障發(fā)生時濃鹽水實際液位并沒有波動，但是潤滑油液位計內(nèi)部的浮球確實是在上下浮動，從而呈現(xiàn)了液位波動假象。關(guān)閉潤滑油液位計上閥門后波動停止，可以判斷浮球的上下浮動是由于氣水混合物和負(fù)壓環(huán)境相互作用所致。即氣體從潤滑油液位計底部進(jìn)入，帶動浮球上升，潤滑油液位計上部與負(fù)壓環(huán)境相通，當(dāng)液位計內(nèi)部氣體穿破水面被負(fù)壓環(huán)境吸入后，由于體積變小而使浮球回落，如此反復(fù)，造成液位波動假象。
三、提出解決措施
(1)檢修時不但要對潤滑油液位計本體進(jìn)行檢查，還要檢查所有連管及法蘭?？紤]到濃鹽水的腐蝕性，應(yīng)定期更換與液位計相連接的管路。
(2)負(fù)壓狀態(tài)下的潤滑油液位計發(fā)生液位顯示波動現(xiàn)象時，可按以下步驟進(jìn)行分析和解決。
①*先查看液位計磁翻板的顯示情況，如果磁翻板顯示穩(wěn)定，就是液位變送單元或信號傳輸部分出現(xiàn)了問題，繼續(xù)測量三暢液位變送器輸出的電流信號、控制柜內(nèi)配電隔離器的輸出電流信號及線路是否正常，從而查出故障點。
②如果液位計磁翻板顯示情況和上位顯示波動一致，波動不劇烈時，*先關(guān)閉三暢液位計與測量容器的連接閥門，打開排污閥排污，同時繼續(xù)檢查液位計浮球本身是否有問題，如沒問題，就檢查液位計上、下絲堵及排污閥和連接法蘭處是否出現(xiàn)泄漏，同時通過改變液位計上、下閥門的開度觀察液位計的波動情況。通過上述措施可確定液位計的好壞。
③檢查液位測量容器及連管漏點。