液氨磁翻板液位計(jì)是在磁翻板液位計(jì)主體的基礎(chǔ)上增加了遠(yuǎn)傳功能，它是通過干簧管液位變送器來實(shí)現(xiàn)的，變送器的外保護(hù)管捆綁在液位計(jì)主浮筒管的外壁上，與磁性浮子處于相同的磁系統(tǒng)中。當(dāng)磁性浮子隨液位上下移動(dòng)時(shí)，對(duì)應(yīng)高度的干簧管受浮子內(nèi)的磁鋼作用而吸合使電阻鏈的阻值發(fā)生變化，再經(jīng)過轉(zhuǎn)換電路處理后*終輸出4～20mA標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，可以進(jìn)行液位顯示、控制、調(diào)節(jié)和報(bào)警，在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。

同其他的儀表一樣，液氨磁翻板液位計(jì)使用較長(zhǎng)年限后，也會(huì)出現(xiàn)一些故障，使儀表不能正常工作。

一般地，液氨磁翻板液位計(jì)的常見的故障有：　

1、儀表遠(yuǎn)端控制室始終顯示同一個(gè)液位數(shù)字不變，現(xiàn)場(chǎng)就地指示翻旗也始終穩(wěn)定在同一高度。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因通常是由于儀表的主浮筒長(zhǎng)時(shí)間沒有得到清洗，內(nèi)壁與浮子表面附有臟物，浮子被卡住，不能隨液位的升降而上下浮動(dòng)。解決的方法是及時(shí)拆卸儀表對(duì)其清理，并做好儀表保養(yǎng)計(jì)劃，做到定期清洗。

2、中控室儀表顯示數(shù)字呈跳躍式變化，現(xiàn)場(chǎng)翻板指示也斷斷續(xù)續(xù)的。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因通常是由于浮子的磁性減弱引起的。如這種故障現(xiàn)場(chǎng)指示正常，則通常是由變送器的部分干簧管損壞，干簧管不能吸合造成的。解決的方法是更換磁浮子或拆下變送器，更換掉壞的干簧管。

3、現(xiàn)場(chǎng)指示正常，但中控室始終顯示高液位。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因通常是變送器內(nèi)的電阻脫焊引起斷路，使儀表始終顯示高液位。解決的方法是拆開變送器，查找到脫焊的電阻并焊牢。

4、現(xiàn)場(chǎng)指示正常，但中控室內(nèi)的顯示總是在某個(gè)液位呈跳躍顯示。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因通常是由于該液位對(duì)應(yīng)處的干簧管損壞，在浮子經(jīng)過時(shí)干簧管不能吸合，或者干簧管虛焊。解決的方法是拆下液位變送器，找到損壞的干簧管并進(jìn)行更換。

5、中控室液位顯示始終在一個(gè)數(shù)字不變。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是該液位對(duì)應(yīng)的干簧管損壞，干簧管觸點(diǎn)始終處于吸合狀態(tài)。解決的方法是拆下液位變送器，查找到損壞的干簧管并更換之。

6、中控室液位顯示不穩(wěn)定，信號(hào)有干擾，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因通常是信號(hào)電纜質(zhì)量差，或信號(hào)電纜未按要求敷設(shè)，或信號(hào)電纜屏蔽層沒有牢靠接地，或接地電阻不滿足要求。解決的方法是使用優(yōu)質(zhì)的信號(hào)電纜，按規(guī)范敷設(shè)電纜，并使電纜屏蔽層可靠接地。

液氨磁翻板液位計(jì)是由Flap-11磁翻板液位計(jì)與Reed-11干簧管遠(yuǎn)傳變送器配套而成。該款儀表的顯示面板采用加寬設(shè)計(jì)，防護(hù)等級(jí)高達(dá)IP66/IP67，核心部件采用進(jìn)口處理芯片，選用優(yōu)質(zhì)的進(jìn)口干簧管器件，進(jìn)行精密的調(diào)試，從而使產(chǎn)品的質(zhì)量得到了保證，遠(yuǎn)傳變送器還通過隔爆和本安雙重防爆認(rèn)證，能夠用于更惡劣的工況場(chǎng)合。產(chǎn)品自投放市場(chǎng)以來，受到用戶的一致好評(píng)。